金屬表面噴涂工藝鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量。

鹽霧試驗一般分為四種：

1、中性鹽霧試驗（NNS試驗）

2、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）

3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）

4、交變鹽霧試驗。

通常我們采用中性鹽霧試驗，這是出現最早且目前應用領域最廣的一種加速腐蝕的試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6-7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1-2ml/80cm2.h之間！最簡單快捷的方法可以采用：鹽霧腐蝕試驗箱。在箱內進行噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞！

噴涂工藝的鹽霧試驗時間分類：

例：300h 以內-（可采用脫脂、水洗和烘干的處理方式，例文件柜、開關柜以及防盜門等廠家）

300h-700h之內-（可采用鈍化酸洗和硅烷處理，例如生產鋅鋼護欄廠家）

700h-1000h之類-（可采用電泳+噴粉/噴漆，例如工程機械和汽車外部零配件等）

隨著我國經濟的快速發(fā)展，生活水平的提高，環(huán)境保護意識的增強，使得客戶對噴塑設備的產品本身也提出了更高的要求。