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靜電噴涂設(shè)備廠家：汽車鋁輪轂前處理打磨工藝 現(xiàn)階段，隨著人們生活水平的提升，人們的審美觀也有了明顯的提高，因此在進(jìn)行汽車生產(chǎn)時(shí)，作為汽車最重要的組成成分的鋁輪轂，其外觀的美觀程度直接影響著消費(fèi)者的購買欲望。 因此,在進(jìn)行汽車生產(chǎn)時(shí)，需要對鋁合金輪轂進(jìn)行打磨處理，使得輪轂表面呈現(xiàn)光滑、無凹陷突起的特點(diǎn)。同時(shí),對鋁合金輪轂進(jìn)行打磨處理,還能夠有效提升鋁合金輪轂的合格率。另外,在進(jìn)行前處理時(shí)，倘若噴漆、噴粉等存在不合格的情況，會使得輪轂出現(xiàn)表面不平整以及噴料厚度不均勻的情況，在這種情況下，也可以對汽車…

靜電噴涂設(shè)備廠家：汽車鋁輪轂的噴涂前處理工藝 前處理工藝是指對將要進(jìn)行噴涂工藝處理的鋁合金輪轂進(jìn)行鈍化膜處理。通過形成鈍化膜，能夠保護(hù)汽車在行駛過程中輪轂不受到泥土、污水等的沾染，從而避免行車過程中地面污漬長時(shí)間接觸鋁合金輪轂造成的腐蝕，達(dá)到提升汽車鋁合金輪轂壽命的目的。 在進(jìn)行鋁合金輪轂前處理工藝時(shí)，通常選擇噴淋通過式設(shè)備。筆者通過翻閱既往資料以及實(shí)際應(yīng)用情況得知，通過噴淋通過式設(shè)備對汽車鋁輪轂進(jìn)行前處理，能夠保證鋁合金輪轂形成全面的鈍化膜，較之于其他前處理設(shè)備能夠更加廣泛的進(jìn)行鈍化膜的形成?！?/p>

靜電噴涂設(shè)備廠家：鋁合金輪轂進(jìn)行噴涂工藝的意義 對汽車鋁合金輪轂進(jìn)行噴涂，主要有以下三個(gè)方面的作用: 第一，對汽車輪轂進(jìn)行噴涂，能夠使得輪轂材料表面均勻地附著油漆、粉末等噴涂材料，讓輪轂看起來更加平整美觀，提升鋁合金輪轂的外觀，從而達(dá)到全方位吸引客戶進(jìn)行購買的目的。 第二，對汽車鋁合金輪轂進(jìn)行噴涂工藝的應(yīng)用，能夠?yàn)槠囕嗇炌獗砻妗百N”上一層人工制作的保護(hù)膜，這層保護(hù)膜起到了避免行車過程中被水漬、泥漬等腐蝕的作用，有效地延長了汽車輪轂的使用壽命。 第三，在對汽車輪轂進(jìn)行噴涂處理時(shí)，選擇具有疏水性、…

鋁單板粉末噴涂生產(chǎn)線工藝與傳統(tǒng)不同之處 鋁單板作為公共場合常見的一種建筑材料，由于其卓越的抗腐蝕性和超強(qiáng)適應(yīng)性獲得廣泛使用，甚至還在一些場合達(dá)到抗菌的附加功能，即美觀實(shí)用，還安全健康。 大家都知道這種鋁單板和傳統(tǒng)的建筑材料不同，其不是采用傳統(tǒng)油漆噴涂工藝，而是采用粉末噴涂，這有什么優(yōu)勢呢？ 01基本特點(diǎn) 鋁單板這種建筑材料相對其他材質(zhì)的建筑材料來說，重量相對矯情，厚度達(dá)到3毫米的鋁單板的重量才8千克，且其剛性非常好，不易斷裂。其次其防腐且耐磨，使用的氟碳進(jìn)行噴漆，可保證幾十年不褪色，使用壽命超長…

粉末噴涂生產(chǎn)線固化不好？原因在這里！ 在粉末涂裝中，涂膜固化不好原因有兩個(gè)方面。 一是粉末涂料的配方設(shè)計(jì)不合理，涂膜性能達(dá)不到要求； 二是粉末涂料本身性能沒問題，而是在粉末涂裝中，涂裝工藝控制不合理，造成涂膜性能未能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。 從粉末涂料考慮，如果在配方設(shè)計(jì)中樹脂與固化劑的匹配不合理，例如樹脂的反應(yīng)活性選擇或者固化劑的品種和用量選擇不合理； 填料的質(zhì)量百分含量或者體積濃度太大等這些問題都會影響到涂膜的物理力學(xué)性能。 從粉末涂裝過程考慮，影響涂膜物固化不好的原因有如下幾個(gè)方面。 1、烘烤爐的烘…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝反向電離化對工件復(fù)噴的影響 工件復(fù)噴是要在已固化的粉末涂層上再噴第二道涂層，但這樣做并不容易。，其難點(diǎn)是由電暈放電產(chǎn)生的自由離子在噴槍與工件之間有著快速的運(yùn)動，并且運(yùn)動速度又遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于粉粒的運(yùn)動，當(dāng)自由離子很迅速地運(yùn)動到工件表面時(shí)，會快速地增加在已固化的粉層前的電荷。其原因是固化的涂層比未固化的涂層具有更大的介電常數(shù)，即有更好的絕緣性。 因此，由自由離子帶到已涂裝工件表面的電荷無法泄漏到接地回路中去。這樣，這些自由離子就很容易地、很快速地增加涂層上的電荷，從而導(dǎo)致反向電離。如前…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝噴涂過程中的法拉第籠效應(yīng) 對靜電噴涂過程中法拉第籠效應(yīng)最直接、最方便的理解就是涂料在靜電噴涂過程中很難噴入到具有深凹狀工件（復(fù)雜的表面幾何形狀）的深凹處。靜電噴涂過程中的法拉第籠效應(yīng)與電磁波不能到達(dá)一個(gè)幾近封閉的或封閉的金屬框架內(nèi)是十分相似的，如果你在一個(gè)封閉的金屬框架內(nèi)放置一個(gè)無線電收音機(jī)，將會發(fā)現(xiàn)無線電收音機(jī)收不到任何無線電信號，這就如同靜電噴涂過程中電力線不能進(jìn)入深凹的工件內(nèi)是一樣的。 從前幾篇文章中我們已知粉末粒子要是受到電場力的作用，電力線的方向是電場力的方向。如果…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝反電離對品質(zhì)和效率的影響 反電離現(xiàn)象對涂裝品質(zhì)和涂裝效率直接帶來如下4個(gè)影響： ① 涂層表面產(chǎn)生桔皮或表現(xiàn)不平整等現(xiàn)象，涂裝品質(zhì)下降； ② 明顯降低上粉率，限制涂層厚度的增加； ③ 加劇法拉第效應(yīng)； ④ 給工件復(fù)噴帶來困難。 反電離現(xiàn)象是造成涂層表面產(chǎn)生桔皮和表面不平整的另一個(gè)常見原因，涂層內(nèi)由反電離現(xiàn)象產(chǎn)生帶正電的離子，當(dāng)離開涂層后，它們便會把流光軌跡附近的粉粒的電荷進(jìn)行中和，帶正電的離子沿著流光的軌跡活躍地作定向運(yùn)動時(shí)也與空氣分子相…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝反電離化現(xiàn)象 這里所述的反向離子化在一些文章中也被稱作未‘靜電排斥’或‘微電池效應(yīng)’或‘逆向離子化現(xiàn)象’，這是一個(gè)在粉末靜電噴涂過程中十分重要的一個(gè)靜電現(xiàn)象，充分認(rèn)識和深入了解這一現(xiàn)象的本質(zhì)，才有可能克服由此而帶來的問題。 在靜電粉末噴涂設(shè)備工藝靜電場的建立與電暈放電過程中，敘述了粉粒沉積到接地工件表面的過程，如果繼續(xù)在同一表面上噴涂帶電的粉末，最終就會導(dǎo)致反電離化的現(xiàn)象。 隨著粉粒在金屬工件表面的堆積，粉末涂層內(nèi)的電場強(qiáng)度便會增大，實(shí)際上，每一粒沉附到金屬工件表面上的粉末都…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝粉末涂層的形成 粉粒在噴涂到工件前的受力情況如圖4所示，在把粉粒推到距工件幾個(gè)厘米之前，氣動力與電場力要克服重力和氣動力豎直方向分力的阻礙，當(dāng)帶電粉粒與接地工件距離幾個(gè)厘米時(shí)，馬上會在工件表面感生出如圖5所示的數(shù)值相等但極性相反的電荷（稱之為“鏡像電荷”）。 帶電粉粒與鏡像電荷之間馬上就會產(chǎn)生一種相互吸引的力，使粉粒被牢牢地‘粘’在了工件表面上。由于大多數(shù)粉末所用的材料都是強(qiáng)電介質(zhì)，它們帶上電荷后，都不會讓電荷很快“漏掉”。試驗(yàn)證明，粉末涂料帶電后吸附在金屬表面上，至少能維持…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝粉末帶電 通過電場里的未帶電的粉粒會改變外電場的形狀。如圖2所示，電力線在粉粒表面以90度角進(jìn)入并穿越，以90度角穿出。從圖2中可看出粉粒周圍的電力線形狀發(fā)生了變化，如果電場中存在自由離子的話，這些離子便會沿變化了的電力線方向運(yùn)動，并被粉粒所捕獲，使粉粒帶上了電。 這一帶電過程將繼續(xù)下去，直至粉粒捕獲了多個(gè)離子，使粉粒積聚的電荷越來越多，并產(chǎn)生了粉粒本身的云團(tuán)電場，這一電場又再次改變外電場的形狀，不過不同的是，這次外電力線是被從粉粒出推開，見圖3。出現(xiàn)這一情況后，來自外電場的…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝靜電場的建立與電暈放電過程 靜電粉末噴涂過程中的靜電場通常是由高壓靜電發(fā)生器輸出幾萬伏至十幾萬伏級的直流高壓到噴槍槍頭尖端電極與工件之間而形成的（一般噴槍接負(fù)極，工件接地為正），如下圖1所示。 按靜電學(xué)規(guī)定，用電力線來描述電場，電力線越密的地方，表示此處的電場強(qiáng)度越強(qiáng)，同時(shí)，靜電學(xué)理論指出，尖端處的電場強(qiáng)度最大，并且一個(gè)尖端電極與一個(gè)有一定幾何面積的工件之間的電場一定是非均勻性電場，當(dāng)電場強(qiáng)度大到一定程度時(shí)，就會產(chǎn)生下述的電暈放電現(xiàn)象（電離空氣分子的電場 強(qiáng)度E約為3×106…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝粉粒在噴涂過程中受力分析 在靜電粉末噴涂過程中，粉粒經(jīng)由噴槍頭部的噴嘴噴出，從直觀表面上看，似乎是由氣流把粉粒推到工件表面并沉積在其表面上，但實(shí)際上把粉粒推到接地工件上的作用力不僅只是氣流，而且還有由噴槍頭部所帶的靜電高壓與工件之間建立起來的靜電場以及帶電粉末云團(tuán)自身所產(chǎn)生的靜電場這些力的作用。 如果對此有什么懷疑的話，則可簡單地切斷建立高壓靜電場的高壓電源或?qū)⒏邏弘娫吹碾妷赫{(diào)得很小，就會立即看到此時(shí)得粉粒不是彈離工件，就是被氣流帶走，或是受重力作用而跌落，電場力與氣動力共同…

粉末噴涂生產(chǎn)線涂裝過程中的缺陷分析與對策 1、涂層中的表面顆粒 粉末涂裝過程中表面顆粒產(chǎn)生的原因既有前處理方面的，也有粉末涂料方面的，還有基材、設(shè)備及管理等方面的，而且涂裝產(chǎn)品出現(xiàn)表面顆粒是經(jīng)常發(fā)生的，涂裝企業(yè)應(yīng)正確對待。出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)逐步排查，從而降低產(chǎn)品成本，提高外觀質(zhì)量。 2、表面縮孔 涂裝過程中出現(xiàn)表面縮孔，原因是多方面的，應(yīng)針對不同的縮孔，采取不同的解決方案，并建立預(yù)防機(jī)制，以減少或避免縮孔的岀現(xiàn)。 3、涂層抽縮 涂裝過程中出現(xiàn)涂層抽縮，既有前處理的原因，又有脫水、固化、粉末涂…

粉末噴涂生產(chǎn)線工藝注意事項(xiàng) 1、粉末檢查：粉末涂料原本是粉末狀的，所以在噴涂的時(shí)候也需要保持涂料的粉末沒有出現(xiàn)凝固、成團(tuán)等現(xiàn)象，這就需要注意在噴涂之前進(jìn)行檢查，保證涂料存放在陰涼，干燥的環(huán)境之中，存放區(qū)域不得有水、油等有機(jī)溶液，以免粉末涂料和這些溶液混合。 2、粉末狀況：在粉箱內(nèi)，粉末流化要像水相同活動;定時(shí)彌補(bǔ)新粉，定時(shí)查看粉末(操控好超細(xì)粉末的比例);送粉氣和配粉氣準(zhǔn)確搭配;粉管裝在粉管托架內(nèi)(坦克鏈)，查看粉管的彎曲度。 3、防護(hù)措施：粉末涂料是100%固體粉末狀態(tài)，不僅需要對噴涂環(huán)境做好…