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眾所周知，金屬表面粉末噴涂過程中，粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍，噴槍通過高壓靜電發(fā)生器，在噴頭的電極針產(chǎn)生電暈放電，在電極附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，粉末從槍頭噴出時，捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流、電場以及自身重力的作用下，飛向接地工件，并吸附在型材表面上。因此，在我們噴涂過程中，需要做好充足的防范措施。 1、金屬表面粉末噴涂的涂裝方法 多數(shù)情況下是采用靜電噴槍進(jìn)行涂裝，由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在使用靜電槍施工時應(yīng)保證系統(tǒng)的良好接地，同時設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產(chǎn)生打火現(xiàn)象…

我國的粉末噴涂工藝基本存在于第一和第二產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，尤其是以第二產(chǎn)業(yè)中的制造業(yè)與建筑業(yè)為主，建筑業(yè)是涂料應(yīng)用最大的領(lǐng)域，建筑涂料在外墻裝飾中應(yīng)用占到60%左右。 粉末噴涂工藝優(yōu)勢：色彩豐富、節(jié)能、安全、環(huán)保、可回收 粉末涂料作為金屬建筑材料保護(hù)層中先進(jìn)的形式之一，是一種成本效益好的涂層解決方案，可應(yīng)用于不同種類的產(chǎn)品。 粉末噴涂是通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上一道粉末涂層。其涂層的附著力、耐侯性、耐剝落能力、抗紫外線較強(qiáng)，涂層致密，是一般鋁型材表面處理無法比擬的，噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、耐老化等方面優(yōu)…

噴粉房噴涂過程中應(yīng)該注意的問題：? 1、噴粉房中注意點(diǎn)： 噴粉房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)，正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴粉房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。 此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm以內(nèi)部分沿直線運(yùn)行、以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。除了工藝參數(shù)以外，一些…

粉末噴涂設(shè)備掛具的注意點(diǎn)： 夾具的制作：?? 夾具從整體上來看分為兩種，一種是放于型材兩端的夾具，另一種是放于型材中間部位的夾具，兩者在應(yīng)用上有顯著的不同。兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力，因為在上料方式上采用一種類似串聯(lián)的連結(jié)方式，受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響，使掛具必須保持相當(dāng)?shù)某兄亓Α?中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應(yīng)遵循一個基本原則，那就是應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面(即*建筑裝飾面)接觸點(diǎn)的大小，接觸點(diǎn)阻礙了粉末在型材表面的吸附，形成一些細(xì)小的瑕疵。 接觸點(diǎn)…

靜電粉末噴涂防止靜電首先要設(shè)法不使靜電產(chǎn)生，對已產(chǎn)生的靜電，應(yīng)盡量限制，使其達(dá)不到危險的程度。其次使產(chǎn)生的電荷盡快泄漏或中和，從而消除電荷的大量積聚。 1、減少摩擦起電 在傳動裝置中，應(yīng)減少皮帶與其他傳動件上的打滑現(xiàn)象。如皮帶要松緊適當(dāng)，保持一定的拉力，并避免過載運(yùn)行等。選用的皮帶應(yīng)盡可能采用導(dǎo)電膠帶或傳動效率較高的導(dǎo)電的三角膠帶。在輸送可燃?xì)怏w，易燃液體和易燃易爆物體的設(shè)備上，應(yīng)采用直接軸(或聯(lián)軸節(jié))傳動，一般不宜采用皮帶傳動；如需要皮帶傳動，則必須采取有效的防靜電措施。 限制易燃和可燃液體的…

靜電粉末噴涂設(shè)備工藝如何節(jié)約粉末： 1、膜厚控制 粉末節(jié)約最主要的方法就是膜厚控制，膜厚的高低直接反映粉末耗用的多少。膜厚過低會泛底，過高則會導(dǎo)致表面桔皮。如果詳細(xì)劃分膜厚控制范圍，根據(jù)粉末特性而言，可從砂紋粉和光粉加以區(qū)別，一般新粉粉末平均粒徑為37μm~43μm，砂紋粉粒徑相對較大，粉末對型材覆蓋率高，因此膜厚控制可以取下限，最大限度的節(jié)省粉末用量；而光粉粒徑小，粉末對型材覆蓋率低，應(yīng)盡量噴厚一點(diǎn)，避免泛底，尤其是白色光粉透明度高，膜厚如果不夠很容易泛底發(fā)青，所以光粉應(yīng)取上限或中上限。 理想…

對于鋼桶包裝來說，表面處理的手段與材料選擇多種多樣。為何選擇粉末噴涂，相比其他噴涂材料，粉末噴涂具有明顯優(yōu)勢： 1、性能優(yōu)越 噴涂效果好，通?？梢淮纬尚停纹飞?2、噴涂靈活 可適應(yīng)多種形狀的基材，可做到無縫涂覆且不需封邊 3、綠色環(huán)保 無VOC排放，生產(chǎn)環(huán)境干凈無害 4、成本經(jīng)濟(jì) 可回收粉末再利用（比例最高可達(dá)99%），人工需求少 粉末噴涂原理： 粉末噴涂通常采用高壓靜電，噴涂過程中，粉末帶負(fù)電吸附于接地工件，最終達(dá)到涂覆目的。 噴涂難點(diǎn)及解決方案 噴涂時，工件可能會遇到邊緣過噴的問題，導(dǎo)致膜…

粉末噴涂設(shè)備輔助配件不好引發(fā)涂層質(zhì)量差： 微孔板被堵：由超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所致，造成粉末流化不好。 輸粉管積粉結(jié)垢：因噴速太快，粉末撞擊熔融而在管壁結(jié)垢，加之定期清理、更換不夠，最終導(dǎo)致堵粉，此時應(yīng)降低噴粉氣壓。 噴粉工藝不符合要求：內(nèi)電阻偏低，導(dǎo)致電流過大，電壓太高；其次粉末霧化分散不好，產(chǎn)生吐粉，影響涂層外觀質(zhì)量。 通風(fēng)管道被堵造成粉末飛揚(yáng)。 供粉器積粉或堵塞使出粉量不均勻。 文丘里管磨損嚴(yán)重使出粉量減少或不規(guī)則，涂層發(fā)花。此時應(yīng)更換噴嘴。 輸粉管使用不當(dāng)：采用增強(qiáng)塑料管容易形成…

粉末噴涂工藝執(zhí)行不嚴(yán)導(dǎo)致涂層質(zhì)量差： 前處理差：除油、除銹、磷化質(zhì)量差，表面有殘留物，造成涂層橘皮、縮孔、顆粒等缺陷和降低涂層附著力。工件未徹底干燥，使涂層起泡。 工藝條件失控：壓縮空氣不凈，氣壓不足，容易產(chǎn)生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制氣壓為9.8～20.6kPa為佳。 電壓過高或過低，電壓不穩(wěn)，使工件凹陷部位無法上粉或降低上粉率，同時涂層厚度不均勻。電壓應(yīng)控制為60～90 kV。 固化溫度過低或過高，涂層抗沖擊強(qiáng)度和硬度均低，且外觀、光澤差．有橘皮等。 操作不當(dāng)：噴槍口位置或方向不正確，…

粉末涂料質(zhì)量差引發(fā)噴涂涂層質(zhì)量差 原材料不合格：粉末涂料質(zhì)量問題容易造成涂層各種缺陷。須從涂料質(zhì)量抓起，選擇質(zhì)量好的涂料，并完善涂料進(jìn)廠的各項技術(shù)檢驗。 配方設(shè)計不佳：配方設(shè)計既要達(dá)到產(chǎn)品的高品位要求，又要具有市場競爭力，還要使配方具有穩(wěn)定性和延續(xù)性。配方設(shè)計不完善，會降低粉末涂料的使用性能，影響涂層性能。 生產(chǎn)工藝不規(guī)范：粉末涂料的生產(chǎn)過程是一個物理混合過程，生產(chǎn)設(shè)備必須運(yùn)行正常，還要有規(guī)范的操作程序。 回收粉不良：回收粉中有雜質(zhì)，新粉與回收粉的用量比不合理等都會影響涂層質(zhì)量，應(yīng)控制回收粉：新…

粉末噴涂： 為聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧聚酯樹脂，可配制多種顏色。 粉末噴涂的特點(diǎn)：噴涂設(shè)備有手工的，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上，抗沖擊、耐磨擦、防腐蝕、耐候性等均好，涂料價格比氟碳便宜。 粉末噴涂最大弱點(diǎn)：怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色，門窗型材向陽面和非向陽面幾年后色差明顯，一般為2-5年就產(chǎn)生明顯色差。 現(xiàn)在市場上的彩色鋁型材，就是粉末噴涂而成，既能使鋁門窗顏色品種增加，同時也增強(qiáng)抗腐蝕能力。 氟碳噴涂： 氟碳噴涂屬于高檔次噴涂，價格較高…

鋁型材靜電粉末噴涂其實(shí)就是粉末噴涂中的一種。也就是用粉末設(shè)備（靜電噴塑機(jī)器）把粉末涂料噴涂到鋁型材或者工件的表面上，然后再靜電的作用下，粉末會均勻的吸附在鋁型材的表面，形成粉狀的涂層，再經(jīng)過高溫烘烤流平固話，變成不同種類效果的涂層。而這個過程就稱之為鋁型材粉末噴涂。 鋁型材靜電粉末噴涂的目的是為了提高工業(yè)鋁型材基體表面的吸附著附力，增加鋁型材表面的抗腐蝕抗氧化能力、提高鋁型材外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。同時也可以清除鋁型材表面的油污灰塵等雜物。 鋁型材靜電粉末噴涂的工藝流程：預(yù)處理（除油→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化…

粉末涂料是一種含有100%固體份的,以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂層的涂料。它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同,它不使用溶劑或水作為分散媒介,而是借助于空氣作為分散媒介的一種新型涂料。 因此，粉末涂料及其工藝裝備,是近年來發(fā)展起來的一種新工藝、新技術(shù)，而靜電粉末噴涂技術(shù)是粉末涂裝中目前發(fā)展很快的一種涂裝工藝。 那么究竟什么是靜電粉末噴涂工藝？靜電噴涂又需要什么樣的設(shè)備去實(shí)現(xiàn)呢？ 一、靜電粉末噴涂基本原理基本原理在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補(bǔ)集了大量的…

噴涂機(jī)器人設(shè)備如果要噴涂出好的質(zhì)量必須要設(shè)置好它的噴涂參數(shù)。機(jī)器人如果在噴涂之前噴涂參數(shù)設(shè)置不好，就會導(dǎo)致批量的不良品產(chǎn)生。 第一、機(jī)器人噴涂參數(shù)之噴涂流量 靜電噴涂機(jī)器人的流量是單位時間輸給旋杯的涂料量，又稱為吐出量。流量的大小影響漆膜的厚度。不同的顏色的涂料遮蓋能力不同，施工膜厚也不同。噴涂過程中，每臺機(jī)器人擔(dān)當(dāng)?shù)膰娡繀^(qū)域不同，設(shè)置的流量也不同。同時流量也和被噴涂物的形狀有關(guān)，比如對于汽車而言，規(guī)則的五門一蓋型面一般流量較大，而立柱、棱線、轉(zhuǎn)角流量較小。 第二、機(jī)器人噴涂時的成型空氣 氣體從…

鋁合金靜電噴涂設(shè)備工藝流程 鋁合金靜電噴涂是一個系統(tǒng)項目，主要包括噴涂前的表面處理、鋁合金噴涂以及固化流平等三個基本流程，必須要選擇合適的工藝條件，確保良好的作業(yè)環(huán)境條件以及保證質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)到位、并考慮經(jīng)濟(jì)等重要環(huán)節(jié)。 工藝流程為：水洗→脫脂→水洗→水洗→純水洗→鈍化處理→水洗→水洗→純水洗→水分烘干→掛料→噴涂→固化→卸料→檢驗包裝。 鋁合金靜電噴涂設(shè)備預(yù)處理工藝 表面預(yù)處理是在鋁合金的表面進(jìn)行的準(zhǔn)備工作，要把鋁合金表面上的異物（如灰塵、油、鋁屑等）清除干凈，確保生成的膜層具有良好的附著性、…