金屬噴涂生產線：立式粉末噴涂是怎樣噴涂的呢？怎樣生產加工質量好的噴涂產品呢？這自然是離不開好的金屬噴涂生產線設備的，同時，光有設備沒有好的工藝也是不行的。

金屬噴粉生產線也有許多種，立式粉末噴涂生產線的工藝組成主要由前處理、上下料輸送系統、噴粉系統、粉末回收系統、固化烘干部份以及自動化控制部分組成。

其工作過程主要分為：前處理→上架→噴涂→固化→卸架→包裝。

1、前外理前處理主要是清潔鋁型材表面的污漬，并在表面形成一層鉻化膜，為噴粉作好前期工作。

2、工藝流程：裝筐→脫脂→水洗→(堿蝕)→水洗→表調(中和)→水洗→鉻化→水洗→熱(純)水洗→滴干→烘干→送噴涂上架。

其中：脫脂、堿蝕、表調、鉻化藥劑的濃度是根據供應廠家提供的濃度配槽液。水洗槽用一般的自來水。熱水洗用純水。(堿蝕可以不用)

槽體結構：

脫脂槽：主要為清潔鋁型材表面污漬，以防鋁材表面的油污等對靜電粉末的吸附。槽體防腐采用軟PVC，槽液主要成分為硫酸，溫度為常溫即可。槽體大小依最大型材的長度及產量而定。

水洗槽：清洗上個工藝槽的化學殘留物質。槽體防腐采用軟PVC，槽液主要成分為自來水，溫度為常溫即可。槽體大小依最大型材的長度及產量而定。

表調槽(中和)：中和因在脫脂槽殘留的酸性物質。槽體防腐采用軟PVC，槽液主要成分為，溫度為10度～60度。槽體大小依最大型材的長度及產量而定。

使用金屬噴涂生產線設備時，噴涂加工廠家還應根據自己的需求以及產品形態(tài)來擇優(yōu)選擇噴涂采取何種方式，何種工藝。