浙江噴涂設(shè)備：鋁合金表面處理中減少廢水帶出量

從生產(chǎn)中可以看出，掛具和工件對(duì)溶液的帶出量是一個(gè)很重要的參數(shù)，如果能減少帶出量一方面可以節(jié)約用水；另一方面也減少了廢水的處理量。影響帶出量的主要因素有：工件形狀、裝掛方式、工件提升速度、在工作槽上方的停留時(shí)間、溶液溫度和黏度、工件表面粗糙度等。

(1)工件形狀與裝掛  工件形狀越簡單帶出量就越少；反之則越多。對(duì)于形狀簡單的矩形工件只要保持工件以豎直方向垂直裝掛就能達(dá)到減少帶出量的目的，對(duì)于一些形狀復(fù)雜的工件，特別是有形腔、盲孔的工件在裝掛時(shí)應(yīng)掌握好方向以利于溶液的排出，否則會(huì)增加溶液的帶出量。

(2)工件的提升速度與在工作槽上方的停留時(shí)間  工件的提升速度越快并在工作槽上方停留時(shí)間越短帶出量就越多；反之則越少。工件提升速度受工件在溶液中反應(yīng)劇烈程度的影響，反應(yīng)越劇烈要求提升速度越快，同時(shí)工件的提升速度和停留時(shí)間往往是成正比的，要求快速提升的工件也往往要求不可在工作槽上方停留，在整個(gè)鋁合金表面處理過程中只有少數(shù)只個(gè)工序可以以較慢的速度提升，同時(shí)也可以在工作槽上方多停留數(shù)秒，它們是：酸性除油、酸洗、硫酸陽極氧化、低溫封孔等。

(3)溶液的溫度和黏度  溶液溫度高黏度就低，帶出量就會(huì)減少。溶液的黏度除受溫度影響外還與溶液的濃度密切相關(guān)，所以在工藝要求允許的情況下應(yīng)盡量采用低濃度配方來降低溶液黏度，減少帶出量。

(4)工件表面粗糙度，工件表面粗糙度越高，帶出量就越大；反之則越少。

在工件形狀及大小確定的情況下主要應(yīng)注意：其一合理裝掛工件，使掛具提出時(shí)溶液容易排出；其二在工件與溶液反應(yīng)速率允許的條件下，提升工件速度不宜太快，并在擺動(dòng)掛具的條件下在工作槽上方停留數(shù)秒以利于溶液回流到工作槽中，對(duì)于需要快速提升并快速進(jìn)行清洗的工件從第一清洗槽提出時(shí)應(yīng)慢速并在上方擺動(dòng)掛具停留數(shù)秒。溶液帶出量可按50～100mL/m2進(jìn)行估算。