噴涂生產(chǎn)線工藝流程膜厚控制節(jié)約粉末
噴涂生產(chǎn)線工藝流程膜厚控制節(jié)約粉末
靜電感應(yīng)粉末噴涂簡而言之是以靜電發(fā)生器提供高電壓,粉末捕捉正電荷變成通電粉末,在氣旋和靜電場功效下奔向事先接地裝置的型材,吸咐在型材表面,經(jīng)固化爐烤制干固產(chǎn)生固體膜層。
膜厚控制
粉末節(jié)省最關(guān)鍵的方式便是膜厚操縱,膜厚的高低立即體現(xiàn)粉末損耗的是多少。膜厚過低會泛底,過高而會造成表面橘皮。
假如詳盡區(qū)分膜厚操縱范疇,依據(jù)粉末特點來講,可從砂紋粉跟光粉多方面差別,一般新用戶粉末均值粒度為37μm~43μm,砂紋粉粒度相對性很大,粉末對型材普及率高,因而膜厚操縱能夠取低限,最大限度的節(jié)約粉末使用量;
而光粉粒度小,粉末對型材普及率低,應(yīng)盡可能噴厚一點,防止泛底,尤其是乳白色光粉清晰度高,膜厚假如不足非常容易泛底發(fā)白,因此光粉應(yīng)選限制或中限制。
理想化的膜厚操縱范疇是一個總體目標(biāo)也是一個期待,來說非常容易可是做起來是有一定難度系數(shù)的,為做到這一總體目標(biāo),生產(chǎn)車間管理者須重點關(guān)注。
另外專業(yè)技術(shù)人員還要不斷督查,并實時監(jiān)控系統(tǒng),規(guī)定一線生產(chǎn)制造職工按加工工藝實際操作,根據(jù)對各種各樣型號規(guī)格的粉末、型材的噴粉工藝的工作經(jīng)驗累積,持續(xù)小結(jié),才可以促使技術(shù)性完善最后做到大家的期待。