涂裝設(shè)備廠家|攻絲油造成縮孔案例分析(十)
涂裝設(shè)備廠家|攻絲油造成縮孔案例分析
連續(xù)出現(xiàn)的兩次縮孔缺陷有些意外,好在第二次出現(xiàn)時(shí)就找到原因并解決了。
在沒有更換粉末廠家、以及其他均正常的情況下,前天下午下班工件正常,也沒有添加新的粉末,經(jīng)過一個晚上,第二天上午出現(xiàn)了批量的縮孔;
停了幾天以后,相同的情況又發(fā)生了一次。該次縮孔用人為破壞解釋聽起來合乎邏輯。
但仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),有一種工件的焊合組件中有幾個帶有絲孔的部件,部件周圍出現(xiàn)涂層不能覆蓋的區(qū)域,認(rèn)定是攻絲油滲出造成,噴涂后被攻絲油污染的粉末落到回收設(shè)備中,出現(xiàn)了表面張力低的核心,從而產(chǎn)生縮孔缺陷。
此前也是應(yīng)用同一類型的攻絲油(普通食用油),沒有產(chǎn)生過問題,為何這次就不行了呢?
原來該批攻絲部件為春節(jié)前所生產(chǎn),經(jīng)過春節(jié)長假后變得黏稠,前處理未能脫脂干凈,甚至經(jīng)脫脂后又回歸了流質(zhì)的特性,使得具有絲孔的部件周圍仍留有油類,粉末固化后不能覆蓋。
將剩余部件用氣焊火焰高溫?zé)坪?,油脂基本燃燒徹底,再?jīng)行焊合后、脫脂、噴涂后,此類缺陷沒有出現(xiàn)。
可以看出,新鮮的工件沒有問題,但長期擱置的工件出現(xiàn)了問題;油脂半干的出現(xiàn)了問題,而徹底灼燒的沒有問題;
本應(yīng)起除油作用的脫脂劑,反倒將半干的油脂變成更易流動的狀態(tài);在工件內(nèi)部絲孔組件油脂周圍是涂層不能覆蓋的,回收的粉末噴到外觀面上是縮孔缺陷。再次證明縮孔缺陷出現(xiàn)的復(fù)雜性非同一般。