粉末涂料在實(shí)際噴涂過程中產(chǎn)生的很多表面問題是由于多方因素造成的。為了減少和消除這個(gè)經(jīng)常談及的‘橘皮’問題,需要粉末涂料生產(chǎn)廠家和使用廠家共同努力去解決。今天鋁材噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家斯普瑞涂裝為大家解析2點(diǎn)產(chǎn)生的緣由，希望從事鋁材噴涂的你以后能避免問題的發(fā)生！

1、受時(shí)間的影響

流平段時(shí)間太短,粉末還未流平,粉末中的樹脂分子與固化劑就發(fā)生縮聚、加成反應(yīng)生成大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這就抑制了粉末的流平,使流平變差,鋁型材表面易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象,可以通過降低線速,延長(zhǎng)流平時(shí)間,以得到平整的涂膜表面,減少橘皮問題的發(fā)生。

2、受溫度的影響

在固化時(shí),上升的熱空氣流和直接的紅外輻射作用往往使垂直面場(chǎng)波紋多于水平面，如果鋁型材升溫速率過快,就使得垂直面的波紋增多,流平不好,產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。

因此,當(dāng)粉末粒子熔融后至樹脂分子發(fā)生聚合反應(yīng)這段時(shí)間,需對(duì)工件表面溫度進(jìn)行控制。表面溫度梯度不宜過大,且這段時(shí)間一般以7～10 min為宜。

環(huán)境因素對(duì)產(chǎn)生橘皮問題的原因分析及解決辦法

噴涂施工過程中,由于過度通風(fēng),噴粉房?jī)?nèi)空氣流速太快,使得從噴槍噴出的粉末粒子不僅只受到電場(chǎng)力、重力和壓縮空氣的推力作用,還受到外界風(fēng)力的影響,粉末的運(yùn)動(dòng)方式發(fā)生改變。

這造成吸附于鋁型材噴粉設(shè)備表面的粉末厚度不均,影響流平,產(chǎn)生橘皮。因此,在涂裝生產(chǎn)當(dāng)中,應(yīng)適當(dāng)保持噴粉房室內(nèi)的通風(fēng),降低和避免因外界因素對(duì)噴粉作業(yè)的影響造成的橘皮問題的發(fā)生。

PS：原創(chuàng)系文案，請(qǐng)勿抄襲，如需轉(zhuǎn)載或者借鑒，請(qǐng)清晰標(biāo)明出處（含企業(yè)網(wǎng)站、自媒體以及其他第三方平臺(tái)），如有抄襲將追究其法律責(zé)任，版權(quán)始終歸于斯普瑞所有， 違者必究！