靜電粉末噴涂生產(chǎn)中的故障及事故預(yù)防
靜電噴涂與普通刷漆、噴漆或機械噴涂相比,可以大大改善工人的勞動環(huán)境, 使漆霧不再飛揚到空氣中去,保證了工人的身體健康。但由于操作人員在靜電粉末噴涂作業(yè)中未按國家標準和規(guī)范操作等種種原因,導(dǎo)致靜電噴涂作業(yè)中火災(zāi)、爆炸等惡性事故頻頻發(fā)生。因此,靜電粉末噴涂事故的預(yù)防必須引起有關(guān)人員的重視。
1、可燃物質(zhì)粉末
靜電粉末噴涂作業(yè)中事故最為嚴重的是粉末噴涂引起的燃燒和爆炸,發(fā)生的原因有3種:一是粉末涂料為可燃物質(zhì),具有燃燒爆炸的可能性;二是正常噴涂時,如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當,就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象,如果恒流源控制失效,這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的最小點火能量;三是噴粉艙內(nèi)粉末與空氣的混合,若回收風(fēng)量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下,則容易達到爆炸濃度下限,當靜電打火能量超過粉末最小點火能量,就可能引發(fā)爆炸事故。
2、電氣故障
靜電粉末噴涂電氣故障事故發(fā)生較多,其中噴室、噴槍裝置、電熱爐、烘道等設(shè)備發(fā)生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊,往往由電氣線路短路故障引起;電加熱爐中電熱元件老化,靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人;移動設(shè)備電源電纜絕緣層磨損漏電引發(fā)事故等。
3、機械事故
靜電粉末噴涂機械性事故的危害不容忽視,特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等,噴淋設(shè)備或槽浸設(shè)備,干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設(shè)備預(yù)熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設(shè)備嚴重損壞,甚至發(fā)生燃爆事故。
4、噴涂工藝
從工藝上分析,靜電粉末噴涂的事故因素包含了多個方面,如工序的合理性,各工序間參數(shù)、設(shè)備銜接等是否合適;動力系統(tǒng)控制裝置的連鎖設(shè)計合理與否;安全警示標志設(shè)置合理與否,燃爆預(yù)防措施有效性如何;安全報警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)設(shè)備是否合適,特別是其中的信息傳感速度及處理模式狀況。從操作管理的角度分析,主要應(yīng)考慮勞動保護措施的完善程度;安全操作程序、標準 的執(zhí)行水準;作業(yè)者上崗前包括安全教育在內(nèi)的技術(shù)培訓(xùn);安全技術(shù)檢查的有效性;設(shè)備維護、保養(yǎng)的周期和質(zhì)量;安全事故應(yīng)急設(shè)備,包括搶修設(shè)備、物品的準備狀態(tài)等多項因素。