靜電粉末噴涂如何減少廢粉
靜電粉末噴涂中產生的廢粉就是在現(xiàn)場不能再使用的粉末,在靜電粉末噴涂大旋風分離系統(tǒng)中的廢粉斗里面的粉末,這些粉末粒徑比較少,充電效果不好,很難噴涂到工件上。
靜電粉末噴涂廢粉率是廢粉的比率=廢粉/總用分量的百分比。
哪些因素會影響靜電粉末噴涂廢粉率:
1、新粉細粉粒徑比例
2、空噴的比例
3、換色的頻繁度
4、粉末上粉率
5、大旋風裝置的分離效率
6、系統(tǒng)的完好性
7、噴涂產品的一次合格率也是減少廢粉的一個因素
新粉細粉粒徑比例由粉廠確定,需要粉廠提供新粉的粒徑分布圖,盡可能的減少微細粉末所占的比例。
減少空噴的比例,因為空噴的時候是0%上粉率,所噴的粉末都經過旋風裝置分離。方法是改變吊掛方式或增加間隙自動控制系統(tǒng)。
每次換色都會損失10來公斤粉末,合理安排生產計劃,能減少一次換色,就能減少10多公斤的廢粉!
提高靜電粉末噴涂粉末上粉率,也能減少廢粉。上粉率跟噴槍靜電系統(tǒng)和工件接地好壞都有關聯(lián)。
大旋風裝置的分離效率由靜電粉末噴涂設備制造商而定。高的分離率會減少廢粉的數(shù)量。
靜電粉末噴涂系統(tǒng)的完好性也是影響廢粉率的重要因素,及時檢修保養(yǎng)系統(tǒng)在靜電粉末噴涂中也很重要!
提高靜電粉末噴涂產品的一次合格率就能減少返噴,也就是能減少回收粉末的數(shù)量,無疑也能降低廢粉的比例。