粉末涂料是在靜電噴涂工藝中通過靜電噴槍的電暈放電及經噴槍噴射后吸附到待噴涂工件表面，再經加溫烘烤、涂層流平、固化而形成均勻膜層的材料。

因該工藝具有自動化程度高、涂層耐酸堿性優(yōu)等特點，近年來應用日益增多。但粉塵在相對封閉的受限空間（噴粉房）中呈懸浮狀態(tài)，伴隨著電暈放電環(huán)節(jié)則存在一定的粉塵爆炸隱患。

粉塵爆炸事故一旦發(fā)生，不可避免會帶來嚴重的財產損失及人員傷亡。

研究表明粉塵爆炸存在最危險爆炸濃度噴粉壓力與點火延遲時間相互影響，噴粉壓力越大，點火延遲時間越短，噴粉壓力減小，點火延遲時間相應增大。爆炸壓力隨著粒徑的增大而減小，粒徑越小，爆炸性越強。

為探究粉塵濃度對不同粉末最大爆炸壓力、最小著火能量、爆炸下限等爆炸參數的影響，在1.2LHartmann管實驗裝置中開展了3類粉末涂料爆炸特性實驗研究，同時結合掃描電鏡和粒徑分析了不同粉末涂料爆炸的危險性。

結果表明：黑水紋樣品粉塵爆炸危險性最強，最大爆炸壓力達0.742MPa，爆炸下限為25gm/m3 最小著火能量在18?28范圍內；

黑砂紋樣品粉塵爆炸危險性相對較低，爆炸下限為75g/m3, 其中樣品1最大爆炸壓力為0.604MPa, 最小著火能量于35?45mJ范圍內，樣2最大爆炸壓力為0.643MPa, 最小著火能量于91~101a范圍內。

3類粉末涂料爆炸最危險濃度比較接近，黑水紋樣品、黑砂紋樣品粉塵爆炸的最危險濃度為800g/m3，閃銀樣品為600g/m3。

據少量研究及生產現象表明，靜電噴涂粉末具有爆炸性，如何避免靜電粉末噴涂時發(fā)生粉末爆炸，選擇防爆型噴粉房是至關重要的。

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