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噴涂生產(chǎn)線設(shè)備廠家定義’非標(biāo)自動(dòng)化’設(shè)計(jì)內(nèi)容點(diǎn)

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1、收集信息:詳細(xì)了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié),和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)(或產(chǎn)品品質(zhì))、原輔材料等情況。最好能到噴涂生產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進(jìn)行多層面的詢問、勘察和了解,并了解工作場地中的環(huán)境要求,以及是否有什么特殊的要求;

2、了解需求:向客戶方主管了解需要達(dá)到的主要目的和要求;

3、方案確認(rèn):根據(jù)上述兩個(gè)基本情況,結(jié)合可供選擇的條件,提出初步可行性方案,供團(tuán)隊(duì)集體討論后,交付給客戶確認(rèn);(一般這會(huì)有幾個(gè)來回后才能初步定下來)

4、主要部件選型:在可行性方案經(jīng)由客戶確認(rèn)后,開始進(jìn)行自動(dòng)化部品選型;(一般在做可行性方案時(shí),也需要進(jìn)行初步的選型動(dòng)作)

5、參數(shù)驗(yàn)證:根據(jù)客戶對產(chǎn)能(一般是指整個(gè)循環(huán)過程所需的時(shí)間)的要求,進(jìn)行全制程的工步設(shè)計(jì),并對所初選的自動(dòng)化部品的功能進(jìn)行校核和確認(rèn);

6、常規(guī)設(shè)計(jì):在以上工作完成后,就可以進(jìn)行裝配總圖草圖的設(shè)計(jì)工作,進(jìn)入常規(guī)的機(jī)械設(shè)計(jì)工作流程了。同時(shí),由電氣工程師和程序編制人員,依據(jù)整體實(shí)施方案和工步流程圖,進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計(jì)、編制工作;

7、審核與客戶確認(rèn):完成機(jī)械設(shè)計(jì)、外采自動(dòng)化元器件、機(jī)械加工零部件、電氣圖和程控圖后,經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認(rèn)后,即可進(jìn)行制造、裝配、調(diào)試工作,完成后進(jìn)入試運(yùn)行階段;

8、現(xiàn)場調(diào)試:通過試運(yùn)行和測試,在能達(dá)到設(shè)計(jì)要求并能實(shí)現(xiàn)客戶要求后,即可進(jìn)行到客戶現(xiàn)場安裝、調(diào)試階段。直至完成整個(gè)項(xiàng)目。

噴涂設(shè)備廠家斯普瑞涂裝客戶案例
噴涂設(shè)備廠家斯普瑞涂裝客戶案例

以上八個(gè)主要方面的工作,視具體項(xiàng)目的實(shí)際情況,需做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。噴涂生產(chǎn)線設(shè)備的每個(gè)主要方面工作的具體內(nèi)容,必須要嚴(yán)格地按照工作規(guī)范進(jìn)行。避免造成重大失誤。

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